Способ приготовления микросферического катализатора для крекинга нефтяных фракций
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2300420 C2 |
| Номер заявки (21): |
2005122037/04 |
| Дата подачи заявки (22): |
27 июн. 2005 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
27 июн. 2005 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
9 июн. 2007 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
9 янв. 2007 г. |
| Авторы |
Доронин В.П.
,
Сорокина Т.П.
,
Дуплякин В.К.
|
| Организации |
| 1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук» (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН)
|
|
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу приготовления катализаторов крекинга. Описан способ приготовления микросферического катализатора крекинга, включающий проведение ионных обменов на катионы редкоземельных элементов и аммония на цеолите NaY, ультрастабилизацию цеолита в две стадии в среде водяного пара, смешение цеолита с компонентами матрицы и получением композиции, распылительную сушку полученной композиции из цеолита и компонентов матрицы с последующей прокалкой и получением катализатора. На первой стадии ультрастабилизацию цеолита проводят при температуре 550-650°С и парциальном давлении паров воды в диапазоне от 0,1 до 1,0 атм. На второй стадии ультрастабилизацию осуществляют после распылительной сушки при прокалке композиции из цеолита и компонентов матрицы при температуре 650-750°С и парциальном давлении паров воды в диапазоне от 0,05 до 0,3 атм. Способ позволяет получить цеолит с высоким решеточным модулем и высокой относительной кристалличностью. Технический результат - получение катализатора с высокой каталитической активностью. 5 з.п., ф-лы, 1 табл.
FIELD: petroleum processing and catalysts.
SUBSTANCE: method consists in performing ion exchanges by rare-earth and ammonium cations on zeolite NaY, two-step ultrastabilization of zeolite in water steam medium, mixing zeolite with matrix components to form composition, and spray drying of resulting composition followed by calcination and preparation of catalyst. In the first stage, ultrastabilization of zeolite is conducted at 550-650°C and partial water steam pressure within a range 0.1 to 1.0 atm. In the second stage, ultrastabilization is performed after spray drying by calcination of composition at 650-750°C and partial water steam pressure within a range 0.05 to 0.3 atm.
EFFECT: increased lattice module of zeolite and relative crystallinity resulting in increased catalytic activity.
6 cl, 1 tbl, 9 ex