Установка для получения гранулированного технического углерода
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2575035 C1 |
| Номер заявки (21): |
2014142133/05 |
| Дата подачи заявки (22): |
17 окт. 2014 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
17 окт. 2014 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
10 февр. 2016 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
| Авторы |
Шопин Виктор Михайлович
,
Супонев Константин Викторович
,
Лихолобов Владимир Александрович
,
Дмитриев Константин Игоревич
|
| Организации |
| 1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук
|
|
Цель изобретения - снижение затрат на получение гранулированного технического углерода, повышение качества целевого продукта и эффективности очистки отходящих газов производства. Изобретение представляет собой установку для получения гранулированного технического углерода, включающую реактор для термического разложения углеводородного сырья и образования аэрозоля, дисперсного углерода, воздухоподогреватель, циклон-концентратор для осаждения дисперсного углерода из аэрозольного потока с патрубками для ввода аэрозоля и для вывода уловленного целевого продукта и аэрозольного потока, аппарат для очистки дисперсного углерода от посторонних включений, вентилятор для подачи аэрозоля из циклона-концентратора в циклон газотранспорта с патрубками для ввода и вывода аэрозоля, вентилятор для подачи аэрозоля из циклона газотранспорта в циклон-концентратор, промежуточную емкость для дисперсного углерода со шлюзовым питателем, смеситель-гранулятор, аппарат для сушки гранул и улавливания дисперсного углерода, соединенный входными патрубками с циклоном-концентратором для осаждения дисперсного углерода из аэрозольного потока и со смесителем-гранулятором и снабженный патрубками для вывода гранул и очищенных от дисперсных аэрозольных частиц газообразных продуктов реакции. В аппарате для сушки гранул и улавливания дисперсного углерода установлены вертикально две параллельные газопроницаемые перегородки, по периметру присоединенные к корпусу аппарата, расстояние между перегородками 150-200 мм. Установка также содержит пневмоподъемник гранул и уловленного дисперсного углерода, который соединен в зоне загрузки материала через смеситель с патрубком для ввода потока аэрозоля из циклона-концентратора и патрубком для ввода потока высушенных гранул с уловленным дисперсным углеродом, подаваемым в него шлюзовым питателем из аппарата для сушки влажных гранул и улавливания дисперсного углерода, а в зоне разделения потока аэрозоля дисперсного углерода от сухих гранул соединен шлюзовым питателем с бункером готового продукта и газоходом со входным патрубком циклона-концентратора. 1 табл., 1 ил.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention represents installation for obtaining granulated technical carbon,
including reactor for thermal decomposition of hydrocarbon raw material and formation
of aerosol, disperse carbon, air-heater, cyclone-concentrator for precipitation of disperse
carbon from aerosol flow with branch pipes for input of aerosol and output of trapped target product and aerosol flow, apparatus for purification of disperse carbon from impurities,
ventilator for supply of aerosol from cyclone-concentrator into cyclone of gas transport with
branch pipes for input and output of aerosol, ventilator for supply of aerosol from cyclone
of gas transport into cyclone-concentrator, intermediate reservoir for disperse carbon with lock feeder, mixer-granulator, apparatus for drying granules and trapping disperse carbon,
connected by means of input branch pipes with cyclone-condenser for precipitation of disperse carbon from aerosol flow and with mixer-granulator and provided with branch pipes for output of granules and gaseous reaction products, purified from disperse aerosol
particles. Two parallel gas-permeable partitions, connected to apparatus on perimeter, are installed vertically in apparatus for granule drying and trapping disperse carbon, the distance between partitions is 150-200 mm. Installation also contains two pneumolift for
granules and trapped disperse carbon, connected in zone of material loading via mixer with branch pipe for input of aerosol flow from cyclone-concentrator and branch pipe for input of flow of dried granules with trapped disperse carbon, supplied into it by means of lock feeder
from apparatus for drying wet granules and trapping disperse carbon, being connected by means of lock feeder in zone of separation of disperse carbon aerosol flow from dry granules
with final product bin and by gas flue with input branch pipe of cyclone-concentrator.
EFFECT: reduction of expenditures for obtaining granulated technical carbon, increased
quality of target product and efficiency of purification of production off-gases.