Способ получения и очистки изофталевой кислоты
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2458042 C2 |
| Номер заявки (21): |
2010107392/04 |
| Дата подачи заявки (22): |
1 мар. 2010 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
1 мар. 2010 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
10 авг. 2012 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
10 сент. 2011 г. |
| Авторы |
Бондарук Анатолий Моисеевич
,
Канибер Владимир Викторович
,
Сабиров Равель Газимович
,
Назимок Владимир Филиппович
,
Гурский Ростислав Назарович
,
Лихолобов Владимир Александрович
|
| Организации |
| 1 |
Общество с ограниченной ответственностью "НИПИМ-Новые химические технологии" (ООО "НИПИМ-НХИМТЕХ")
|
| 2 |
Закрытое акционерное общество "СЕЛЕНА" (ЗАО "СЕЛЕНА")
|
|
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения и очистки изофталевой кислоты, заключающийся в ступенчатом окислении м-замещенных алкилбензолов кислородом воздуха в уксусной кислоте, в присутствии Co-Mn-Br катализатора при повышенной температуре и давлении с последующей очисткой образовавшейся ИФК методом перекристаллизации, в котором чистую ИФК получают окислением м-ксилола (или м-цимола) в две ступени в узких по ступеням (1, 2) пределах параметров: Т, °С - 191-194/194-195, при суммарной концентрации Co и Mn - 800-1200 ppm, соотношении Co:Mn=2,1-3,0:1, концентрация [H2O] в зонах окисления - 3,8-7,0/3,2-6,0% мас., [O2] в отработанном O2-газе 2-4,5% об. и в течение 30-50 мин достигают в продуктах окисления [м-КБА]=0,015-0,025% и показателя цветности ≤18°Н, после чего выделенную ИФК повышенного качества подвергают очистке методом перекристаллизации в воде при температуре 170-225°С, а при превышении вышеуказанных показателей по [м-КБА] и по цветности в условиях повышенной производительности путем увеличения нагрузки по м-ксилолу процесс очистки сочетают с гидрированием примесей на композитном катализаторе, состоящим из Ru и Pd в массовом соотношении Ru:Pd=1:0,25-1,5 при суммарной концентрации [Ru+Pd]=0,5% мас., в пористом материале на основе углеродистого носителя, активированного углерода или графитоподобного материала с общим объемом пор 0,6-0,8 см3/г, и гидрирование проводят 36-60 мин при 170-225°С. Технический результат - повышение эффективности получения и очистки, упрощение процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 11 пр.